雙相鋼不銹鋼管的安全使用及其限制要求有哪些？雙相鋼不銹鋼管普遍應用于制漿造紙、陸地和海上油氣工業、化學加工工業、運輸工業（化學品船和油輪）、制藥和食品工業以及構筑業等各個工業范疇。多用途應聲容器、種種工業配置和運輸管道等。在大多數應用中，雙相鋼不銹鋼管被認為是一種經濟有效的質料，彌補了普通奧氏體不銹鋼（如316）和高合金奧氏體不銹鋼之間的空白。

雖然通常認為利用雙相不銹鋼，因為它們具有諸如尿素和肥料生產、有機酸生產和處理懲罰含天然氣的硫化氫等化工產品的腐化性，但最緊張的應用是在含有含氯的水溶液的水溶液中利用，所述含氯的水溶液沒有充足的耐點蝕和應力腐化斷裂，比方熱互換器、冷凝器和種種容器。

對于雙相鋼不銹鋼管，安全利用有以下限定和要求：

一、必要控制相位比，最得當的比率是鐵氧體相和奧氏體相的約莫一半，此中一個相的數目可以不高出65％。

二、掌握雙相不銹鋼的構造變化紀律，熟習各鋼種鐵素體的恒溫變化和連續變化曲線。這是精確引導雙相不銹鋼熱處理懲罰、熱成形等生長的要害。雙相不銹鋼的脆性相的析出比奧氏體不銹鋼的析出越發敏感。

三、雙相不銹鋼可在-50~250℃的溫度范疇內連續利用。

四、對雙相不銹鋼舉行固溶處理懲罰后，必要快速冷卻，遲鈍冷卻會導致脆性相析出，低沉鋼的韌性和耐蝕性。

五、不能接納650～800℃的奧氏體不銹鋼應力消除處理懲罰，一樣平常接納950℃以上的固溶退火處理懲罰。低合金鋼外貌堆焊雙相不銹鋼后，必要在600℃舉行團體應力消除處理懲罰，必須思量韌性和耐腐化性的低沉，并盡大概收縮該溫度范疇內的加熱時間。

六、必須熟習雙相不銹鋼的焊接紀律，不能全部接納奧氏體不銹鋼焊接工藝。焊接的要害在于控制線能量和層間溫度。精確選擇焊接質料也很緊張。焊縫熔合線熱影響區必要連結所需數量的奧氏體，使焊接討論具有與母材相當的性能。

七、在差異腐化環境下選用雙相不銹鋼時，應過細鋼的相對耐腐蝕性。雖然雙相不銹鋼具有較好的局部耐腐蝕性，但對付雙相不銹鋼來說，它也具有切合的介質條件范疇，包括溫度、壓力、介質濃度、ph值等，選擇時要慎重。為了饜足實際工程條件的要求，若有須要，應在實際介質中進行腐蝕試驗，在現場條件下進行吊板試驗，乃至進行模擬裝置的試驗。

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